न्यूनतम आदेश मात्रा:100 किलोग्राम
प्याकेजिङ विवरण:
प्याक A: 16 kg / धातु ब्यारेल
प्याक B: 24KG प्लास्टिक ब्यारेल
प्याक सी: बी एजेन्ट ए को मात्रामा आधारित
डेलिभरी समय:अग्रिम भुक्तानी प्राप्त भएको दस दिन पछि
आपूर्ति क्षमता:प्रति दिन २ टन
रंग:चाँदी
PH:३.८-५.२
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण:१.३०±०.०५
चिपचिपापन:20~60s(स्प्रे कोटिंग) 60~90S(डिप-स्पिन कोटिंग)
Cr6+:≥25g/L
विवरण
JH-9392 तीन प्याकहरू मिलेर बनेको छ: A, B र C;
प्याक ए: यो चाँदीको खैरो स्लरी हो जुन मुख्यतया रासायनिक रूपमा सुपर फाइन फ्लेक Zn, सुपर फाइन फ्लेक अल र इथिलीन ग्लाइकोलसँग मिलाइन्छ।Zn प्लेटको त्रिज्या-मोटाई अनुपात 60 ~ 100 हो।
प्याक बी: यो सुन्तला-रातो र पानीको घोलमा रंगिएको कोटिंगको विलायक हो, जसमा Cr6+ हुन्छ।
प्याक सी: यो मुख्यतया सेलुलोज सेतो वा पहेंलो पाउडरबाट बनेको कोटिंगको ट्याकफायर हो।
घटाउने
यदि सतहमा तेल छ भने workpiece degreased गर्नुपर्छ।त्यहाँ तीन प्रशोधन विधिहरू छन्:
1. उच्च तापमान;
2. तटस्थ पानी-आधार degreasing एजेन्ट;
3. जैविक विलायक जस्तै मिथाइलिन क्लोराइड।
निरुत्साहित गर्दै
यदि सतहमा खिया वा गारो छ भने workpiece लेप गर्न सकिँदैन। उत्तम प्रशोधन विधि शट ब्लास्टिङ हो।कोटिंग को जंग प्रतिरोध प्रभाव हुनेछ यदि एसिड सफाई अपनाईयो।
कोटिंग
डिग्रेजिङ र शट ब्लास्टिङको लागि वर्कपीस डिप-स्पिन कोटिंग वा स्प्रेइङ कोटिंग मार्फत लेपित हुनुपर्छ।
पूर्व तताउने
कोटेड पछि workpiece 80 ~ 150 ℃ मा 8 ~ 15 मिनेट वाष्पीकरण गर्न को लागी सकेसम्म चाँडो पूर्व-तित गर्नुपर्छ।(वर्कपीसको गर्मी अवशोषण अनुसार।)
निको पार्ने
पूर्व तताउने पछि workpiece 20-40 मिनेट को लागि 300-340 ℃ मा ठीक हुनुपर्छ।(वर्कपीसको गर्मी अवशोषण अनुसार।)
प्याकिङ
प्याक A: 16 kg / धातु ब्यारेल
प्याक B: 24KG प्लास्टिक ब्यारेल
प्याक C: 5.0kg धातु ब्यारेल
गुणस्तर ग्यारेन्टी अवधि
20 ℃ मा कम्पाउन्ड 6 महिना अघि
कम्पाउन्ड 40 दिन पछि 20 ℃ मा (यसलाई पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ यदि लगातार ताजा कोटिंग थप्दै।)
यदि प्रयोगमा छैन भने यसलाई 20 ℃ भित्र भण्डारण गर्नुपर्छ।
कोटिंग प्रक्रिया
मिश्रण अनुपात
प्याक A: 16.0 किलो
प्याक B: 24.0 kg (स्प्रे कोटिंग भएमा मात्रा उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ)
प्याक C: ०-५० ग्राम (विभिन्न चिपचिपापनको माग अनुसार)
मिश्रण विधि
मिश्रण गर्नु अघि, भारित A&B लाई पानीको नुहाउने ठाउँमा 25±2 ℃ मा राख्नुहोस्, त्यसपछि फ्रिक्वेन्सी मिक्सरद्वारा धातुको स्लरीलाई समान रूपमा फैलाउनको लागि A लाई हलाउनुहोस्, A पूर्ण रूपमा समान रूपमा फैलिएपछि, आन्दोलनको गतिलाई 60r/मिनेटमा घटाउनुहोस्, र B थप्नुहोस्।
बिस्तारै हलचल A मा B थप्नुहोस्।यस समयमा, ब्यारेलको तापक्रम माथि जान्छ, जब यो 35 ℃ पुग्छ, ब्यारेलको तापक्रम 35 ℃ मा स्थिर राख्नको लागि स्टार्टअप फ्रिज उपकरण।
बी थपे पछि लगभग 1 ~ 2 घण्टा छिटो मिश्रण हलाउनुहोस्, त्यसपछि C थप्नुहोस्। यदि गाँठो अवस्थित छ भने C पाउडर हुनुपर्छ। (ब्यारेलको तापमान 30 ℃ भन्दा कम हुनु हुँदैन, अन्यथा C पर्याप्त रूपमा भंग हुने छैन।) त्यसपछि 12 घण्टा हलाउनुहोस्। लगातार।
डिप ब्यारेलमा खन्याउन अघि कोटिंग 80 ~ 100 जाल स्टेनलेस स्टील स्क्रिन द्वारा फिल्टर गर्नुपर्छ।
तापक्रम नियन्त्रण यन्त्रलाई डिप ब्यारेलले सुसज्जित हुनुपर्छ कोटिंगको तापमान २२ ± २ ℃ मा राख्न।
(यदि तापक्रम धेरै उच्च छ भने, रंग बिग्रन सक्छ, र चिपचिपापन प्रभावित हुनेछ।) कोटिंग समान रूपमा फैलिएको राख्न गोलाकार रूपमा हलचल गर्नुपर्छ।
यदि लगातार सञ्चालन हुन्छ भने प्रत्येक 8 घण्टामा कोटिंगको घनत्व, PH, तापक्रम, भिस्कोसिटी र Cr6+ सामग्री परीक्षण गर्नुहोस्।
रेखाचित्र मिक्स गर्नुहोस्
ध्यान दिनुहोस्
अन्य रसायनहरू जस्तै कुनै पनि प्रकारको एसिड, क्षार नुन कोटिंगमा मिसाउन सकिँदैन, किनकि यिनीहरूले Zn र Al प्लेटलाई कोटिंगलाई बुढो बनाउन सक्रिय गर्न सक्छन्।
सञ्चालन गर्दा लामो समयसम्म घाम र पराबैंगनी किरणको विकिरणबाट बच्नुहोस्, अन्यथा यसले कोटिंगको बुढ्यौली वा पोलिमराइजेशनलाई गति दिनेछ।
कोटिंगको तापमान नियन्त्रण गर्न यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ।यदि कोटिंगको तापक्रम सञ्चालन गर्दा परिवर्तन हुन्छ, यसले चिपचिपापनलाई असर गर्छ, त्यसपछि वर्कपीसमा कोटिंगको मात्रालाई प्रभाव पार्छ।त्यसैले कोटिंग गर्दा तापक्रम, चिपचिपापन र कताई प्रक्रिया बीचको सम्बन्ध राम्रोसँग नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
कोटिंग विधि फरक छ भने चिपचिपापन फरक हुनेछ।स्प्रे कोटिंग भएमा कम डाटा छान्नुहोस्, र डिप स्पिन कोटिंग भएमा उच्च डाटा छान्नुहोस्।
प्राविधिक डाटा
| छैन। | वस्तु | डाटा |
| 1 | PH | ३.८-५.२ |
| 2 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 3 | विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण | १.३०±०.०५ |
| 4 | चिपचिपापन | 20~60s (स्प्रे कोटिंग);60~90S (डिप-स्पिन कोटिंग)।20℃ Zahn 2# कप |
| 5 | सञ्चालन तापमान | 22±2℃ |
